• 设备管理中润滑管理应该重视的十大细节

    发布时间:2011-04-03 15:13  来源:  作者:  共点击:【返回上页】

    东莞市多堡隆润滑油科技有限公司行业专家与您分享设备管理中润滑管理应该重视的十大细节的相关知识与原因分析 问题解答!



        是设备管理的一个重要组成部分。加强设备润滑管理工作,并把它建立在科学管理的基础上,对促进企业生产的发展,提高企业经济效益和社会经济效益有着不可估量的作用。润滑管理采用科学管理的手段,可以实现设备的及时、正确、合理地和节约用油,达到设备安全正常的运行。
          在一般的设备润滑操作中,普通工人除了对设备简单地清洁、上油外,基本不参与设备润滑工作。大部分的润滑工作是由维修工人来完成。润滑人员对每台设备上的各润滑点、油品和润滑方式也并不完全清楚,对设备说明书上的润滑图都也并不完全理解。经常发现润滑不当,甚至发现润滑点长期没润滑。
    针对原有的设备润滑管理的简化性、不普及性以及局部落后性,企业可充分避开原有的设备润滑管理的弊端,在原来的基础上增加很多现代新元素,创造出适合工厂的可视化管理。
    主要细节包括以下:
    1、建立健全设备润滑组织结构图,配备必要人员,指导有关人员按润滑“五定”(定员、定质、定量、定期和定人)制定并完善各项润滑管理规章制度,组织编制润滑管理所需要的各种基础技术资料。
    2、在全单位范围内统计各种设备润滑材料,综合叠加后,缩小其种类范围并选定品牌。
    3、定义常用润滑材料的种类和数量,由物流部门负责根据库存情况按质定量补充,保证润滑油、脂稳定充足。实行定额用油管理,按期向供应部门提出年、季度润滑油品需要量的申请计划,并按月把用油指标分解落实到车间、班组及单台设备。
    4、在各操作车间协助下,组织所有操作工人进行“润滑基础知识”的培训,让所有厂内人员对润滑有初步的认识,为以后实行全厂设备润滑管理和设备全员维护打下坚实基础。
    5、编写全厂生产设备、起重设备的全面润滑细则表,项目包括有润滑点位置、润滑等级、类型、润滑时间间隔、操作以及所用润滑剂数量。最为重点的是为各润滑点定义等级、图标和润滑人员。
    6、制作各润滑等级图标标贴。在标贴上标明润滑等级、特殊符号、润滑人员。
    7、对各种设备操作员工、维修人员进行对应设备的“全面润滑细则”培训,让设备操作员工、维修人员全面了解润滑可视化的操作和新思维。
    8、把制作好的等级图标按各设备的各润滑点位置贴上。操作人员、维修人员就按照贴上的图标明确清楚地对各润滑点进行润滑操作(一旦出现不明确的地方时,就查阅设备润滑细则表)。
    9、做好设备润滑的状态监测,及时采取措施,配备和更换损坏的润滑零件、装置和工具,改进和完善润滑装置,治理设备漏油,消除设备润滑中的浪费。
    10、定期按设备润滑细则表对设备各润滑点进行检查并记录,改善管理。
    设备可视化润滑管理就是让操作人员和维修人员一看就明确自己该怎么作。其接受作者建议的单位。经过半年多的运行,各种润滑管理都已经步入正轨,操作员工和维修人员定期自觉地进行润滑工作。在维修报告中,再也没有再发现由于润滑不当而导致出现的设备故障,减少了这些设备的维修时间和提高设备使用率,保证了正常生产。

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