• 认识设备润滑的四大缺陷及预防措施

    发布时间:2011-04-03 15:13  来源:  作者:  共点击:【返回上页】

    东莞市多堡隆润滑油科技有限公司行业专家与您分享认识设备润滑的四大缺陷及预防措施的相关知识与原因分析 问题解答!



      润滑在设备运行过程中起到降低摩擦力、降低温升、减少磨损、防止生锈的作用,是设备运行过程中不可缺少的必要条件。在设备运行中所出现的各种,都不能忽视,必须十分重视。出现问题,立即解决,才能保证设备的良好运转。
    在生产过程中,设备润滑缺陷出现的原因各不相同。具体可分为以下几种原因:
    1、设备密封件的失效而引起的缺陷
    金属切削机床旋转件之间方式的密封主要是油封,由于油封的失效,使得密封面上有间隙和密封面两侧有压力差,造成设备泄漏情况的产生。例如某公司CW6163型普通车床的I轴及III轴前端的普通型油封(骨架式)的固紧弹簧脱落和外圆磨床砂轮主轴前端的回转轴密封圈破损,均产生设备渗漏问题。
    2、设备连接件的松动而引起的缺陷
    由于设备管的管接头松动,产生设备渗漏问题,例如某公司CA6140型普通油泵进油管与出油管的管接头,由于螺母的松动而产生漏油现象。
    3、润滑剂的失效而引起的缺陷 
    设备的润滑剂都有固定的使用周期,例如普通车床油箱和溜板箱的润滑油在两班制的车间约50~60d更换一次。润滑油在设备中随着设备的不停运转,而在设备的每一部位循环流动,在流动的过程中可以把设备各部件磨损下来的金属磨粒带回储油池。经储油池沉淀以后的润滑油继续在设备中流动,当润滑油由于使用时间长,润滑油中的金属磨粒太多、太大或被污染混进其它杂质,在油液流动中就会产生胶质和沥青,影响油品的流动性。如:CW6163型普通车床III轴前端有漏油现象。经检查,油封完好无损,原因是润滑油的使用时间超过换油周期,导致回油孔被杂质堵塞而产生漏油现象。CA6140普通车床在状态监测中进行油液分析时,介电常数超标,润滑油的油液粘度发生变化,主要原因是油中流入,形成油包水的乳化液,增加了运动阻力,产生了润滑油的失效。
    4、润滑装置的失效而引起的缺陷
    金属切削机床的润滑装置以油泵为主要部件,构成整套润滑装置。润滑油经油泵流向各个润滑点。
    只有在润滑系统处于良好的运行前提下,设备才能正常运转,进行日常的生产加工任务。油泵的损坏,就意味着设备必须停机检修,这必定给生产带来一定的影响。例如:某公司一台CA6140型普通车床启动后,发现床头箱油窗无供油显示,进给箱上贮油槽油管无供油现象。经过检查,设备R12-1型润滑叶片泵内弹簧磨损失效,导致叶片泵无法向各个润滑点输送润滑油,致使设备处于不完好状态,检修后设备运行良好。而我公司B6090牛头刨床由于未能及时发现R13-1型柱塞式油泵柱塞磨损的故障,从而造成设备导轨发生研磨的事故,给设备及生产造成不必要的损失。
    在生产过程中,对设备进行综合管理,切实有效地进行维护保养工作。做好设备润滑工作,才能保证设备正常运转,减少设备磨损,防止和减少设备事故。降低动力能源消耗,延长设备修理周期和使用寿命。这样才能充分发挥设备的效能,取得良好的投资效益。
    为了避免生产中出现的各种润滑缺陷,在设备的日常维护保养工作中就必须做到以下几点:
    一、严格进行设备的润滑管理,设备润滑实行
    “专业管理与群众管理相结合”的原则。
    对于专职润滑管理人员的要求
    ①、根据油质状态监测换油的科学方法,组织润滑业务学习,普及润滑知识,总结并积极推广先进的科学技术。
    ②、根据设备各部件的润滑要求,确定油品的使用、配制或代用,解决润滑技术问题。
    ③、熟悉设备的润滑状况和所需润滑油的油质、油量的要求,对于失效的润滑油做好废油的回收再利用工作。
    ④、坚持对设备进行巡视检查和油液监测工作,仔细查看润滑点的各个注油器或油泵的工作情况,发现问题,立即解决,及时排除润滑故障,改善密封状况,消除润滑系统的跑、冒、滴、漏现象。
    对于设备操作人员的要求
    6①、在设备开车前,仔细检查设备的供油情况,发现故障,立即报告有关管理人员,由维修人员进行检修。在检修工作未完成之前,不得启动设备。
    ②、按照设备润滑示意图,根据润滑“定人、定时、定质、定量、定点”的“五定”原则,对各个部位进行润滑。
    ③、定期清洗设备油毡、油线、油孔、油标、滤油器等。
    ④、维护好设备的润滑装置,如:油杯、油嘴等。
    二、更正关于润滑的认识误区
    1、认为润滑油油量越多越好。在设备润滑中,润滑油油量并非越多越好,当油量过多时,会造成运动阻力和油温升高,油液易生泡,并伴有溢漏现象。
    2、认为润滑操作就是加油。设备的润滑要求非常严格,它要求设备操作者按照润滑“五定”原则对设备进行润滑,而不是简单加油,只进行表面工作。
    3、认为废油不能再利用。设备更换的废油,进行油质分析之后,采取相应的措施。对于油中进水的润滑油,可以通过油水分离机脱水;对于的机械杂质和油泥等,通过过滤机可以去除。

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